Centrum Pomiarów CT
MCT 225 - Absolutna dokładność dla geometrii wewnętrznej
Nowy tomograf metrologiczny MCT 225 gwarantuje wydajne pomiary geometrii zewnętrznej oraz wewnętrznej. Własnej produkcji refleksyjne źródło mikro-ogniskowe chłodzone cieczą oraz kabina chłodzona powietrzem zapewniają długoterminową stabilność i pozwalają na osiąganie imponujących dokładności pomiarowych. Wysoko rozpoznawalność szczegółów zapewnia precyzyjne pomiary części plastikowych, małych odlewów oraz części i zespołów o skomplikowanych kształtach.
- 50-letnie doświadczenie ze Współrzędnościowymi Maszynami Pomiarowymi (CMM) połączone z 25-letnim doświadczeniem w technologii Tomografii Komputerowej (CT),
- 9 + L/50 µm – dokładność pomiarowa wg VDI/VDE 2630,
- Własnej produkcji źródło mikro-ogniskowe dostosowane dla potrzeb metrologicznych,
- Precyzyjne podzespoły mechatroniczne zwiększają dokładność manipulacji próbką,
- Łatwy w obsłudze,
- Niepowierzchowna analiza i wizualizacja zapewniają szczegółowy wgląd wewnątrz materiału,
- Odpowiedni dla szerokiego zakresu zastosowań (wielkościowych i gęstościowych).
SPECYFIKACJA
| Dokładność (µm) MPESD | 9 + L/50 (L w milimetrach) |
| Wielkość próbki (max) | Średnica 250 mm, wysokość 450 mm |
| Waga próbki (max) | 5 kg |
| Zakres ruchu manipulatora | X 480 mm – Y 450 mm – Z 730 mm |
| Odległość FID | 1165 mm (nominalnie) |
| Detektor | 16 bit 4 Mpx (2000x2000 pikseli) |
| Powiększenie | 1,6x – 150x |
| Rozpoznawalność szczegółów | 2 µm (radiografia 2D) |
| Rodzaj źródła | Otwarte, 225 kV/225 W |
| Wielkość plamki | 3 µm |
| Temperaturowy zakres pracy | 19 – 21 °C (66 – 70 °F) |
| Rozszerzony temperaturowy zakres pracy | 17 – 25 °C (63 – 77 °F) |
| Ochrona radiologiczna | <1µSv/hr (DIN 54113-2, IRR99) |
| Wymiary kabiny | W 2214 mm x D 1275 mm x H 2205 mm |
| Waga systemu | 4200 kg (9260 lbs) |
XT H 225 ST - Uniwersalny system do zastosowań przemysłowych
XT H 225 ST to idealny system przeznaczony do przemysłowej tomografii komputerowej (CT) o szerokim zakresie aplikacyjnym (materiałowym oraz gabarytowym) w szczególności dla próbek, które są zbyt duże lub ciężkie dla innych systemów o podobnym zakresie pomiarowym. System można wyposażyć w trzy typy źródeł: odbiciowe 225 kV, transmisyjne 180 kV, obrotowe 225 kV. W połączeniu z szerokim wachlarzem detektorów do wyboru, system ten staje się wysoce elastycznym rozwiązaniem dla laboratoriów jakości, zakładów produkcyjnych czy parków technologicznych.
- Własnej produkcji mikro-ogniskowe źródło o wielkości plamki 3 µm,
- Łatwa w obsłudze,
- Bardzo dobra ostrość i kontrast obrazów o wysokiej wydajności pozyskiwania objętości 3D,
- Nieskomplikowana automatyczna kontrola próbek,
- W pełni bezpieczny,
- Niskie koszty eksploatacji.
SPECYFIKACJA
| Rodzaj źródła | Max kV | Max moc | Wielkość plamki | Wielkość plamki dla mocy max |
| Transmisyjne 180 kV | 180 kV | 10 W | 1 µm do 3 W | 10 µm |
| Refleksyjne 225 kV | 225 kV | 225 W | 3 µm do 7 W | 225 µm |
| Obrotowe 225 kV | 225 kV | 450 W | 10 µm do 30 W | 113 µm |
| Detektor | l. bitów | Piksele aktywne | Wielkość piksela | Szybkość binning 1x1 | Szybkość binning 2x2 |
| Varian 2520 | 14 | 1900x1516 | 127 µm | 7,5 fps | 15 fps |
| Varian 4030 | 14 | 2300x3200 | 127 µm | 3 fps | 7 fps |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 1000x1000 | 200 µm | 7,5 fps | 15 fps |
| Perkin Elmer 1620 |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 3,75 fps | 7,5 fps |
| Perkin Elmer 1621 EHS |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 15 fps | 30 fps |
| Manipulator | |
| Liczba osi | 5 |
| Zakres ruchu | (X) 450 mm (Y) 350 mm (Z) 750 mm (Wychylenie) +/- 30° (Obrót) n*360° |
| Max waga próbki | 50 kg |
| Ogólne | |
| Wymiary kabiny | 2414 mm x 1275 mm x 2202 mm |
| Waga | 4200 kg |
| Bezpieczeństwo | Wszystkie systemy produkowane zgodnie z IRR99 |
| Oprogramowanie do sterowania |
Inspect X |
XT H 225 - Uniwersalne narzędzie do badań X-ray oraz CT
Poziome systemy XT H 160 oraz XT H 225 to wszechstronne urządzenia oferujące mikro-ogniskową lampę rentgenowską, dużą przestrzeń pomiarową, wysoką rozdzielczość obrazu oraz bardzo szybką rekonstrukcję danych CT. Obejmują szeroki zakres zastosowań wliczając inspekcję elementów z tworzyw sztucznych, niewielkich odlewów, złożonych mechanizmów jak również próbek biologicznych i materiałów badawczych.
- Własnej produkcji mikro-ogniskowe źródło 225 kV o wielkości plamki 3µm,
- Łatwy w obsłudze i niski koszt eksploatacji,
- Bardzo dobra ostrość i kontrast obrazów o wysokiej wydajności pozyskiwania objętości 3D,
- Nieskomplikowana automatyczna kontrola próbek,
- Bezpieczeństwo przede wszystkim.
SPECYFIKACJA
| Rodzaj źródła | Max kV | Max moc | Wielkość plamki | Wielkość plamki dla mocy max |
XT H 160 | XT H 225 |
| Refleksyjne 160 kV Xi | 160 kV | 60 W | 3 µm do 7 W | 60 µm | ● | |
| Refleksyjne 160 kV | 160 kV | 225 W | 3 µm do 7 W | 225 µm | ○ | |
| Transmisyjne 180 kV | 180 kV | 10 W | 1 µm do 3 W | 10 µm | ○ | |
| Refleksyjne 225 kV | 225 kV | 225 W | 3 µm do 7 W | 225 µm | ● | |
| Obrotowe 225 kV | 225 kV | 450 W | 10 µm do 30 W | 113 µm | ○ |
● Konfiguracja podstawowa ○ Konfiguracja opcjonalna
| Detektor | l. bitów | Piksele aktywne | Wielkość piksela | Szybkość binning 1x1 | Szybkość binning 2x2 | XT H 160 | XT H 225 |
| Varian 1313 | 14 | 1000x1000 | 127 µm | 10 fps | 30 fps | ○ | |
| Varian 2520 | 14 | 1900x1516 | 127 µm | 7,5 fps | 15 fps | ○ | ○ |
| Varian 4030 | 14 | 2300x3200 | 127 µm | 3 fps | 7 fps | ○ | |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 1000x1000 | 200 µm | 7,5 fps | 15 fps | ○ | ○ |
| Manipulator | |
| Liczba osi | 5 |
| Zakres ruchu | (X) 185 mm (Y) 250 mm (Z) 700 mm (Wychylenie) +/- 30° (Obrót) n*360° |
| Max waga próbki | 15 kg |
| Ogólne | |
| Wymiary kabiny | 1830 mm x 875 mm x 1987 mm |
| Waga | 2400 kg |
| Bezpieczeństwo | Wszystkie systemy produkowane zgodnie z IRR99 |
| Oprogramowanie do sterowania |
Inspect X |
750 kV mikrofokus
Pierwsze na świecie źródło mikro-ogniskowe o maksymalnym napięciu 750 kV przeznaczone do badań nieniszczących detali o dużej gęstości.
Źródło 750 kV o wielkości plamki rzędu mikrometrów pozwala na prowadzenie badań nieniszczących oraz pomiarów gęstych detali takich jak odlewy obudów silników, łopatek turbinowych, dużych części kompozytowych z niepowtarzalną rozdzielczością. Jest to jedyne źródło mikro-ogniskowe o takiej mocy na rynku!
- Unikalna transmisyjna tarcza obrotowa, pozwala na stosowanie maksymalnej mocy przy stosunkowo niewielkiej wielkości plamki
- Zakres wielkości plamki wynosi 30 – 190 µm w zależności od używanej mocy. Co najmniej 10 razy mniejsza niż dla źródeł mini-ogniskowych o tych samych mocach,
- Lampa o konstrukcji otwartej z wymiennymi żarnikami zapewnia wirtualnie nielimitowany czas życia i znacząco zmniejsza koszty związane z konserwacyjną,
- Typowe wartości penetracyjne materiałów dla aluminium 160 mm, dla stali 60 mm.
SPECYFIKACJA
| Rodzaj źródła | 750 kV mikro-ogniskowe ze zintegrowanym generatorem |
| Napięcie pracy | 150 – 750 kV |
| Moc pracy | 0 - 750 W |
| Natężenie pracy | 1.5 mA |
| Cykl pracy | Ciągły |
| Wielkość plamki | 30 µm dla 750 kV, 70 W 190 µm dla 750 kV 750 W |
| Odległość FOD | Min 38 mm |
| Wymiary | 800 x 1600 x 800 mm |
| Przykłady zdolności penetracyjnej | Ok. 160 mm dla aluminium (AL) Ok. 60 mm dla stali (FE) |
XT H 320 do kontroli większych detali
XT H 225/320 LC posiada dużą kabinę do skanowania rentgenowskiego i pomiarów dużych komponentów. System ten można wyposażyć w źródło 225 kV, 225 kV z tarczą obrotową lub 320 kV mikrofokus zapewniając do 320 W mocy. Większość dostawców może zaoferować źródła mikrofokus do 225 kV, natomiast ich silniejsze źródła to już minifokusy. W przypadku skanowania większych próbek, często potrzeba większej mocy penetracyjnej i dlatego Nikon Metrology oferuje unikatową lampę rentgenowską 320 kV mikrofokus. Jako że wielkość plamki dla źródeł mikrofokus jest o rząd wielkości mniejsza niż dla źródeł minifokus, użytkownicy mogą korzystać z najwyższej rozdzielczości, dokładności oraz w szerszym zakresie mierzalnych części.
- Najwyższa dokładność oraz wydajność, którą zapewnia własnej produkcji źródło mikroogniskowe 225 lub 320 kV,
- Tarcza odbiciowa, obrotowa zapewnia kompleksowe zastosowania
- Niesamowita jakość obrazu dla struktur wewnętrznych,
- Duże drzwi zapewniające łatwe umiejscowienie dużych detali do skanowania.
SPECYFIKACJA
| Rodzaj źródła | Max kV | Max moc | Wielkość plamki | Wielkość plamki dla mocy max |
XT H 320 |
| Odbiciowe 225 kV | 225 kV | 225 W | 3 µm do 7 W | 225 µm | ○ |
| Odbiciowe 225 kV | 225 kV | 450 W | 10 µm do 30 W | 113 µm | ○ |
| Odbiciowe 320 kV | 320 kV | 320 W | 30 µm do 30 W | 300 µm | ● |
● Konfiguracja podstawowa ○ Konfiguracja opcjonalna
| Detektor | l. bitów | Piksele aktywne | Wielkość piksela | Szybkość binning 1x1 | Szybkość binning 2x2 |
| Varian 4030 | 14 | 2300x3200 | 127 µm | 3 fps | 7 fps |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 1000x1000 | 200 µm | 7,5 fps | 15 fps |
| Perkin Elmer 1620 |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 3,75 fps | 7,5 fps |
| Perkin Elmer 1621 EHS |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 15 fps |
30 fps |
| Podwójny PE162x & CLDA |
Zastosowanie 2 detektorów: panelu płaskiego oraz CLDA (Curved Linear Diode Array) |
||||
| Manipulator | |
| Liczba osi | 4 (opcjonalnie) 5 |
| Zakres ruchu | (X) 510 mm (Y) 610 mm (Z) 800 mm (Obrót) n*360° |
| Max waga próbki | 100 kg |
| Ogólne | |
| Wymiary kabiny | 2695 mm x 1828 mm x 2249 mm |
| Waga | 8000 kg |
| Bezpieczeństwo | Wszystkie systemy produkowane zgodnie z IRR99 |
| Oprogramowanie do sterowania |
Inspect X |
Unikalny mikroogniskowy tomograf XT H 450 do badania łopatek turbin oraz odlewów
System XT H 450 oferuję niezbędne źródło do penetracji części o dużej gęstości i generuje obrazy przestrzenne CT z dokładnością do mikronów. U podstaw tej potężnej maszyny jest lampa rentgenowska mikrofokus 450 kV, która zapewnia lepszą rozdzielczość i dokładność do mocy 450 W, jednocześnie oferując wystarczającą moc promieniowania by przeniknąć przez gęste próbki. System wyposażony jest w płaskipanel (do pomiarów 3D) lub firmową, zakrzywioną, liniową matrycę diodową (CLDA – Curved Linear Diode Array) (do pomiarów 2D). Detektor ten optymalizuje zbieranie promieni rentgenowskich bez przechwytywania niepożądanych rozproszonych promieni X-ray.
- Zapewnienie wystarczającej mocy do prześwietlania części metalowych,
- Niesamowita jakość obrazu dla struktur wewnętrznych,
- Zakrzywiony Detektor Liniowy (CLDA) dla optymalizowania zbierania danych,
- Programowalne makra zapewniające automatyczne pomiary,
- W pełni bezpieczna obudowa ze stałym monitorowaniem bezpieczeństwa.
SPECYFIKACJA
| Rodzaj źródła | Max kV | Max moc | Wielkość plamki | Wielkość plamki dla mocy max |
| Odbiciowe 450 kV | 450 kV | 450 W | 80 µm do 200 W | 320 µm |
| Odbiciowe 450 kV | 450 kV | 450 W | 80 µm do 200 W | 113 µm |
| Detektor | l. bitów | Piksele aktywne | Wielkość piksela | Szybkość binning 1x1 | Szybkość binning 2x2 |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 3,75 fps | 7,5 fps |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 2000x2000 | 200 µm | 15 fps | 30 fps |
| Perkin Elmer 0820 |
16 | 2000 | 415 µm | 50 fps | 50 fps |
| Podwójny PE162x & CLDA | Zastosowanie 2 detektorów: panelu płaskiego oraz CLDA (Curved Linear Diode Array) | ||||
| Manipulator | |
| Liczba osi | 4 (opcjonalnie) 5 |
| Zakres ruchu | (X) 400 mm (Y) 600 mm (Z) 600 mm (Obrót) n*360° |
| Max waga próbki | 100 kg |
| Ogólne | |
| Wymiary kabiny | 3613 mm x 1828 mm x 2249 mm |
| Waga | 14000 kg |
| Bezpieczeństwo | Wszystkie systemy produkowane zgodnie z IRR99 |
| Oprogramowanie do sterowania |
Inspect X |